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簡(jiǎn)要描述:旋流板脫硫除塵器除塵效率≥90(進(jìn)黑煙冒白煙)脫硫效率≤40(旋流板除塵器以除塵為主,如需脫硫、除塵可訂購(gòu)濕式脫硫除塵器)。
詳細(xì)介紹
濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去,同時(shí),也能脫除部分氣態(tài)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率等點(diǎn),能夠處理溫、濕的氣流,將著火、爆炸的可能減zui。但采用濕式除塵器時(shí)要注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問(wèn)題。濕式除塵過(guò)程也不利于副的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi),還考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問(wèn)題。再則,要是去除微細(xì)顆粒的效率也較,則需使液相好的分散,但能耗增大。
勢(shì)
濕式除塵器制造相對(duì)較。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是zui的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵,還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體(如少量的二氧化硫、鹽酸霧……等),可在洗滌液中配制吸收劑吸收。
ZTC型脫硫除塵器性能
除塵效率 | 脫硫效率 | 林格曼黑度 | 煙氣利用率 | 循利用率 | 阻力 |
>98 | >85 | <1級(jí) | <6 | >90 | <1000Pa |
ZTC型脫硫除塵器規(guī)格尺寸表
鍋爐型號(hào) | ZTC-1 | ZTC-2 | ZTC-4 | ZTC-6 | ZTC-10 | ZTC-15 | ZTC-20 |
處理風(fēng)量(m3/h) | 4000 | 7000 | 13000 | 20000 | 32000 | 47000 | 65000 |
H | 2930 | 3193 | 4020 | 4430 | 5072 | 6500 | 7000 |
¢ | 800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2200 | 2600 |
¢1 | 310 | 400 | 550 | 680 | 850 | 1092 | 1200 |
B | 776 | 976 | 1326 | 1576 | 1976 | 2176 | 2576 |
BL | 1200 | 1500 | 1650 | 2000 | 2500 | 2800 | 3000 |
a×a | 300 | 400 | 540 | 660 | 840 | 1100 | 1250 |
L1 | 2400 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 |
濕式旋流板脫硫除塵器
該除塵器是集除塵.脫硫.自排或機(jī)械排灰及補(bǔ)水自控于一體的裝置。具有操作管理方便,溶液左右除塵器內(nèi)循使用,耗水少,運(yùn)行等點(diǎn)。除塵器采用中科院TO樹(shù)脂作防腐耐磨處理,殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結(jié)構(gòu),確保使用壽命,不論與上都可與麻石除塵器媲美。它是各種工業(yè),電站鍋爐,尤其對(duì)煤粉,流化床等鍋爐脫硫的裝備。其分割粒經(jīng)小于0.5uM。
除塵器選型考慮的因素
1、 處理風(fēng)量(Q)
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器中zui的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和來(lái)決定的。
2、使用溫度
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,*是濾料的zui承受溫度,二是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其zui使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)于這一溫度的氣體采取降溫措施,對(duì)于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。現(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2、 入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在或選擇袋式除塵器時(shí),它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備,也稱前級(jí)除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、含塵濃度
含塵濃度指除塵器的濃度,表示方法同入口含塵濃度,含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)乇R蠡蛴脩舻囊鬄闇?zhǔn),袋式除塵器的濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器到的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素:
⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的耐壓值。
7、過(guò)濾速度
過(guò)濾速度是和選擇袋式除塵器的因素,它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度,或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。用m/min來(lái)表示。
袋除塵器過(guò)濾面積確定了,那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定,公式為:
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q — 處理風(fēng)量
v — 過(guò)濾風(fēng)速(m/min)
s — 總過(guò)濾面積(m2)
注明: 過(guò)濾面積(m2)=處理風(fēng)量(m3/h)/(過(guò)濾速度(m/min)x60)
袋式除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分,所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積,而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。
為了提清灰效果和連續(xù)工作的能力,在中將袋除塵器分割成若干室(或區(qū)),每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài))。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),此時(shí)處理風(fēng)量由其它室負(fù)擔(dān),其它室的總過(guò)濾面積稱為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō),凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。
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