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濕式脫硫塔原理

更新時間:2016-02-21      點(diǎn)擊次數(shù):1998

濕式脫硫塔生產(chǎn)廠--棗強(qiáng)縣康泰保設(shè)備廠--朱海峰.

濕式脫硫塔采用內(nèi)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂,,耐磨程度,使用壽命長,多功能一體化,占地面積小,安裝簡便,不增加動力,阻力小,耗水少,比較地了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、zui的保。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

濕式脫硫塔的點(diǎn):
1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率,捕捉有害氣體多。
BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴,采用美制作的玻璃鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提。除塵率≥98,二氧化硫脫除率≥85,煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板合理、,脫水效果好。
筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置,脫水板合理,當(dāng)霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率。
3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用。
煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa,系統(tǒng)阻力≤1200Pa.由于阻力小,消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀,封閉循使用,一方面節(jié)約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用,使運(yùn)行費(fèi)用降。 
4、體積小、重量輕、占地面積小,安裝運(yùn)輸方便。
本圓柱形體,屬整體結(jié)構(gòu),出廠時自帶支架,安裝、移裝非常方便,可根據(jù)地方大小地面形勢,以左右吊掛,架空敷設(shè)等各種方式安裝,適應(yīng)性強(qiáng)。
5、操作相對簡單、方便,維修量少,易于操作、管理、維護(hù),運(yùn)行率,適應(yīng)各種不同的工作。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性強(qiáng),不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達(dá)到好脫硫效果。 

濕式脫硫塔原理:
(1)物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),單純是被吸收氣體溶解于液體的過程,稱為物理吸收,如用水吸收SO2。物理吸收的點(diǎn)是,隨著溫度的升,被吸氣體的吸收量減少。
物理吸收的程度,取決于氣--液平衡,只要?dú)庀嘀斜晃盏姆謮捍笥谝合喑势胶鈺r該氣體分壓時,吸收過程就會進(jìn)行。由于物理吸收過程的推動力小,吸收速率較,因而在工程上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時該氣體的分壓。物理吸收速率較,在煙氣中少單獨(dú)采用物理吸收法。
(2)化學(xué)吸收法的基本原理
若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則稱為化學(xué)吸收,例如應(yīng)用堿液吸收SO2。應(yīng)用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而將其從煙氣中分離出來的過程,也屬于化學(xué)吸收,例如爐內(nèi)噴鈣(CaO)煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。 在化學(xué)吸收過程中,被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有效的降了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動力,即提了吸收效率又降了被吸收氣體的氣相分壓。因此,化學(xué)吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化學(xué)吸收,都受氣相擴(kuò)散速度(或氣膜阻力)和液相擴(kuò)散速度(或液膜阻力)的影響,工程上常用加強(qiáng)氣液兩相的擾動來消除氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中,瞬間內(nèi)要連續(xù)不斷地凈化大量含濃度SO2的煙氣,如單獨(dú)應(yīng)用物理吸收,因其凈化效率,難以達(dá)到SO2的。因此,煙氣脫硫中大量采用化學(xué)吸收法。用化學(xué)吸收法進(jìn)行煙氣脫硫,上比較成熟,操作比較豐富,性強(qiáng),已成為應(yīng)用zui多、zui普遍的煙氣脫硫。

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